Multi Jet Fusion ¿Qué es?

 

¡Axis siempre a la vanguardia de la tecnología con la impresora 3D Multi Jet Fusion!

¡La última innovación en el campo de la impresión 3D ya ha sido durante varias semanas en Axis!

Una tecnología innovadora para el prototipado rápido que consiste en un polvo de poliamida (PA 12) mediante fabricación aditiva: ¡el “Multi Jet Fusion”!

“Multi Jet Fusion” es una tecnología cercana a Powder Sintering. Las principales diferencias son que no hay láser para polimerizar el polvo y que las capas sucesivas son de 0,08 mm, por lo tanto, más finas que la sinterización.
Esta nueva máquina permite producir piezas impresas más precisas, más rápidamente con óptimas propiedades mecánicas y térmicas. Uno de los muchos beneficios de esta máquina es que no se aplica ninguna contracción a sus prototipos. Por lo tanto, sus expectativas dimensionales serán respetadas.

Nuestra máquina Multi Jet Fusion HP consta de 2 elementos.

El primero es la “impresora” que hace tus prototipos.

El segundo es la estación de refrigeración y eliminación de polvo.

HP_3DPrinter anglais

 

¿Como funciona?

Después de la recepción de sus archivos 3D, lanzamiento de la producción con un software específico de HP y transferirlos a la impresora, el proceso de fabricación de prototipos por el proceso de chorro múltiple de fusión es el siguiente:

Una vez que el aumento de calor a 140 ° C en la cámara de producción, un primer brazo vendrá depositar una capa de PA polvo blanco (eje Y) en una transición.
En un primer paso, un segundo depósitos de brazo (a lo largo del eje X) con agentes de contorno de tinta de color negro (detalles) permiten la fusión para ser más o menos fuerte, dando así una mejor precisión, superficies lisas y bordes afilados.
Al devolver el segundo brazo, las lámparas son áreas negras calentados (que absorben calor) por la “energía térmica”. El material luego se eleva a 165 ° C para alcanzar su punto de fusión.
El detalle a continuación, viene refrescar la caída de la temperatura ambiente en el material que se ha solidificado, sino también a enfriar los tres cabezales de impresión que son sensibles al calor.
La parte a continuación, se construye por capas sucesivas de 0,10 mm, como para el polvo de la sinterización o la estereolitografía.

Procédé complet 2

HOJA(S) TÉCNICA(S)