Fiches Matières pour impression 3D
Grâce à nos fiches matières pour impression 3D, vous avez toutes les indications pour réaliser votre prototype. N’hésitez pas à nous appeler ou contacter par email pour plus de précisions.
Pour plus d’informations sur les technologies d’impression 3D chez Axis vous pouvez consulter notre page dédiée.

Les matériaux pour Stéréolithographie SLA
Matières | Allongement à la rupture | Module d'élasticité en traction | Module d'élasticité en flexion | Résistance à la traction | Température Max. | Densité | Couleur | Couches |
HPC Perform | 0,8-1,9% | 9000 MPa 9700 M Pa | 8700 MPa 10 200 MPa | 66-89 MPa | 250°C | 1,61 | Blanc | 0,1mm |
Xtreme | 14-22% | 1790 MPa 1980 M Pa | 1520 MPa 2070 MPa | 38-44 MPa | 62°C | 1,19 | Gris | 0,1mm |
Taurus | 24% | 2 310M Pa | 2 054 MPa | 46.9 MPa | 91°C | 1,13 | Anthracite | 0,1mm |
Clearvue | 4-7% | 2030 MPa 2220 M Pa | 1560 MPa 2040 MPa | 41-46 MPa | 46°C | 1,1 | Transparent | 0,1mm |
Accura 25 | 13-20% | 1 590 M Pa | 1 380 MPa | 55-58 MPa | 58°C | 1,19 | Blanc | 0,125mm |
RR60WH - GP Plus | 4-6% | 2920 Mpa | 2670 MPa | 54 MPa | 54°C | 1,12 | Blanc | 0,1mm |
AMX Black | 24% | 2100 MPa | 2300 MPa | 52 MPa | 64°C | 1,15 | Noir | 0,1mm |
Prototherm | 4% | 3520 MPa | 3250 MPa | 70.2 MPa | 121°C | 1.15 | Rouge translucide | 0.1mm |
HPC Perform: Résine blanc cassé. Il convient aux tests à haute température. Il permet la production de pièces composites robustes, rigides et résistantes aux températures élevées, idéales pour les tests d’outillage et en soufflerie.
Xtreme: résine grise pouvant résister aux bris et pouvant supporter des ensembles fonctionnels difficiles. Cela remplace le polypropylène pour l’usinage CNC et l’ABS.
Taurus: Une stéréolithographie extrêmement durable, résistante aux températures élevées. Sa robustesse, combinée à son aspect gris anthracite, le rend idéal pour les prototypes fonctionnels et les pièces précises avec une excellente qualité de surface et des propriétés mécaniques isotropes.
Accura 25: résine blanche. Un plastique précis et flexible, idéal pour les assemblages instantanés, les maîtres du moulage sous vide et les prototypes fonctionnels et durables, avec l’apparence du polypropylène (PP).
RR60WH – GP plus: Résine de couleur blanche. Ce matériau reflète les plastiques de production tels que l’ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) et le PBT (Polybutylène Téréphtalate), ce qui en fait le choix idéal pour pratiquement toutes les applications.
AMX Black: Résine biocompatible pour tests médicaux
Clearvue: Résine translucide ou transparente selon la finition. C’est un plastique très clair avec une excellente résistance à l’humidité pour de nombreuses applications où la transparence est essentielle, comme les phares, les assemblages complexes ou les écoulements de fluide. Ce plastique a l’aspect d’un polycarbonate transparent (PC).
Prototherm:
Les matériaux pour frittage de poudre SLS
Matières | Allongement à la rupture | Module d'élasticité en traction | Module d'élasticité en flexion | Résistance à la traction | Température Max. | Densité | Couleur | Couches |
PA 12 | 14% | 1586 MPa | 1387 MPa | 43 MPA | 95°C | 1,00 | Blanc | 0,10mm |
PA 12 GF | 1,4% | 4068 MPa | 3106 MPa | 26 MPa | 134°C | 1,49 | Crème | 0,10mm |
PP | 30% | 1400 MPa | 1250 MPa | 28 MPa | 62°C | 1,12 | Blanc translucide | 0,10mm |
TPU (60 shore A) | 200% | 5,3 MPa | 6,0 MPa | 2,0 MPa | - | 0,78 | Blanc | 0,10mm |
PA 12 : Polyamide type PA 12 blanc (PA650). Combine la force, la durabilité et la résistance chimique et produit des prototypes robustes et durables.
PA+GF: Polyamide chargé de verre (PA615). L’ajout de fibre de verre aux nylons améliore considérablement la résistance aux contraintes, la résistance, les températures de déformation thermique, la résistance à l’abrasion et la stabilité dimensionnelle.
TPU : Plastique technique flexible d’une dureté shore de 60/70 A qui sert pour les prototypes fonctionnels avec une excellent flexibilité.
PP : Ce matériau présente une excellente plasticité, un allongement supérieur, une faible absorption d’humidité et un risque accumulé. Cela fonctionne parfaitement pour les charnières et les clips. Il est résistant aux acides et aux bases et a un léger aspect translucide.
Les matériaux pour HP Multi Jet Fusion
Matières | Allongement à la rupture | Module d'élasticité en traction | Module d'élasticité en flexion | Résistance à la traction | Température Max. | Densité | Couleur | Couches |
PA 12 | 15-20% | 1700 MPa 1800 M Pa | 1800 M Pa | 48 MPa | 95°C | 1,01 | Gris / Noir | 0,08mm |
PA 12 GF | 10% | 2500 MPA 2700 MPa | 2400 PMA 2700 MPa | 30 MPa | 114°C | 1,3 | Gris | 0,08mm |
PA 12: Polyamide PA 12. Le matériau se caractérise par une bonne élasticité et une résistance élevée aux chocs. En outre, le polyamide présente une excellente résistance aux produits chimiques tels que les hydrocarbures, les huiles et les solvants. Il combine force et durabilité et permet de produire des prototypes robustes et durables.
PA 12 GF : Polyamide PA 12 chargé en fibres de verre pour une meilleure résistance.
Les matériaux pour coulée sous vide
Matières | Allongement à la rupture | Module d'élasticité en traction | Module d'élasticité en flexion | Résistance à la traction | Température Max. | Densité | Couleur | Couches |
PX 523 | 6% | 2600 MPa | 2100 MPa | 68 MPa | 100°C | 1.06 | Transparent | PC |
SG 95 | 25% | 2 521 MPa | 2 400 MPa | 58 MPa | 72°C | 1,21 | Transparent | ABS |
PX212 | 25% | - | 1 200 MPa | 40 MPa | 78°C | 1,15 | Translucide | PEHD |
PX223 HT | 11% | - | 2300 MPa | 60 MPa | 120°C | 1.12 | Noir | PA 6.6 |
PX234 | 13% | 1800 MPa | 1 200 MPa | 61 MPa | 220°C | 1,19 | Ambre | PEEK |
PX245 | 3% | 4 500 MPa | 85 MPa | 92°C | 1,22 | Blanc crème | POM | |
9012 | 25% | - | 1310 MPa | 40 MPa | 90°C | 1,1 | Blanc | Contact alimentaire |
PX 205 | 100% | 530 MPa | 500 MPa | 25 MPa | 55°C | 1.08 | Beige | - |
8263 (ULV94-0) | 15% | - | 2 200 MPa | 68 MPa | 80°C | 1,19 | Blanc transparent | PU V0 |
PX 331 (Certifié FAR) | 4% | 4500 MPa | 3700 MPa | 55 MPa | 90°C | 1,35 | Blanc crème | ABS chargé |
UPX 8400 (dureté de 30 à 95 Shore A) | Dépend de la dureté - Veuillez nous contacter | |||||||
Silicone 13/33/42 Shore A | Dépend de la dureté - Veuillez nous contacter | |||||||
Caldic (dureté 45-50-55-65-70 shore D) | Dépend de la dureté - Veuillez nous contacter |
SG95: Résine de polyuréthane de type ABS transparent. Bonne résistance à la température.
PX212: résine PU translucide. Pièces prototypes d’aspect PP ou HDPE offrant une bonne résistance à la température.
PX234: Résine jaune translucide de type PA6.6 chargée. Type de PPS. PEEK. Idéal pour toute pièce devant supporter des températures élevées.
PX245: Résine PU blanche. Idéal pour la production de modèles ayant des propriétés mécaniques proches de certains thermoplastiques tels que le polyoxyméthylène (POM) ou le polyamide (PA).
PR1700: Résine PU de type PC transparente. Matériau pour la fabrication de pièces optiques présentant une excellente résistance aux UV et des propriétés proches du PMMA et du PC.
9012: Résine de polyuréthane blanche adaptée au contact alimentaire (non teintable). 9070: Résine élastomère transparente avec d’excellentes propriétés optiques (netteté parfaite).
8263: Translucent white PU resin of type V0. Fire retardant material with good impact resistance.
PR751: Résine de polyuréthane noire type PA6.6. Nécessité de réaliser des pièces semi-flexibles de qualité résistante aux chocs et aux sollicitations mécaniques telles que les pare-chocs ou l’effet de charnière.
8400: Résine de polyuréthane de type élastomère. Plusieurs duretés sont possibles entre 30 et 95 Shore A. Ce matériau confère un aspect caoutchouteux à la pièce produite.
Les matériaux pour dépose de fil
Matières | Allongement à la rupture | Module d'élasticité en traction | Module d'élasticité en flexion | Résistance à la traction | Température Max. | Densité | Couleur | Couches |
ABS | 9% | 1900 MPa | - | 38 MPa | 103°C | 1,03 | Blanc/Noir | 0,4mm 0,1mm |
PETG | 235,00% | 2020 MPa | 2050 MPa | 50 MPa | - | 1,27 | Translucide | 0,4mm 0,1mm |
PLA | 3% | 39 MPa | - | 39 MPa | 57°C | 1.24 | Blanc/Noir | 0.4mm 0.1mm |
Ultem 9085 | 6% | 2 200 MPa | 1 310 MPa | 71,6 MPa | 156°C | 1,34 | Ambre | 0,25mm 0,17mm |
Ultem 1010 | 3,3% | 2 820 MPa | 2 820 MPa | 81 MPa | 216°C | 1,27 | Naturel | 0,25mm 0,17mm |
PC-ABS | 6% | 1 900 MPa | 1 900 MPa | 41 MPa | 110°C | 1,1 | Noir | 0,25mm 0,17mm |
PC (Polycarbonate) | 5% | 2300 MPa | 2200 MPa | 68 MPa | 138°C | 1.2 | Blanc brillant | 0,25mm 0,17mm |
Nylon | 6,5% | 1 310 MPa | 1 310 MPa | 18.26 MPa | 97°C | 1,03 | Noir | 0,25mm 0,17mm |
ASA | 4% | 2 010 MPa | 1 870 MPa | 29 MPa | 91°C | 1,05 | Noir | 0,25mm 0,17mm |
ABS (ESD7): Permet aux fabricants de produits électroniques d’étendre l’utilisation de l’impression 3D sur la chaîne de montage. La dissipation statique en fait également le matériau idéal pour les applications en présence de poudres, poussières et brouillards attirés par les pièces en plastique.
PC (Polycarbonate): excellentes propriétés mécaniques, résistance aux chocs et résistance à la chaleur.
Ultem 9085: Thermoplastique idéal pour les applications aérospatiales, automobiles et militaires en raison de sa classification FST.
Ultem 1010: Offre la meilleure résistance à la chaleur, aux produits chimiques et aux contraintes de tous les thermoplastiques produits par enlèvement de fil.
PC-ABS: Le mélange de PC et d’ABS offre la combinaison unique d’une capacité de traitement élevée de l’ABS avec d’excellentes propriétés mécaniques, une résistance aux chocs et une résistance à la chaleur de PC.
Nylon: le matériau le plus résistant de l’industrie.
ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate): combine la résistance mécanique et la stabilité UV avec l’esthétique la plus avancée de l’enlèvement de fil.
CarbonX: Matériau chargé de fibres de carbone fournissant un composant structurel à module élevé, résistance chimique et thermique améliorée.