El Multi Jet Fusion HP está en Axis: cree sus prototipos con esta nueva tecnología
Creación de prototipos en 3D con nuestra nueva máquina Multi Jet Fusion HP
Axis ofrece la última novedad en el campo de la impresión 3D, y permite que las piezas impresas más precisas se produzcan más rápidamente con
óptimas propiedades mecánicas y térmicas. Obtenga más información sobre cómo funcionan el Multi Jet Fusion HP y esta tecnología.
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PROCESODE FABRICACIÓN DE PROTOTIPOS
Los prototipos HP Multi Jet Fusionse producen depositando agentes (fusión y minorista) en un lecho de polvo calentado, luego se calientan hasta el punto de fusión del material y finalmente se ventilan.
Usando el proceso Multi Jet Fusion HP
- Modelo funcional
- Validación dimensional, mecánica, geométrica, térmica, …
Posible material en Multi Jet Fusion HP
- PA12
HOJA DE MATERIAL
Para obtener más información sobre nuestras tecnologías, siga este enlace.
Medios de producción (mm)
- 2 MULTI JET FUSION HP : 380 x 284 x 380
Podemos aportar diferentes acabados a su prototipo:
- Limpieza manual de todas las superficies.
- arenado
- coloración negra
- Pintura
Aviso
2 a 4 días hábiles dependiendo del tamaño y acabado
Las fortalezas del Multi Jet Fusion HP
- Nuestros acabados: crudo, coloreado en negro, ensamblado, pintado, …
- Nuestra capacidad de respuesta
- Acabado superficial extremadamente fino para piezas que incluyen detalles
Las ventajas del Multi Jet Fusion HP
- Precisión dimensional extrema y fina
- Producción de piezas funcionales con óptimas propiedades mecánicas y térmicas.
- Velocidad de producción y enfriamiento inmejorable.
- Reciclaje de polvo mejorado
- Producción de piezas complejas en pequeñas series.
- Baja porosidad
¡Eje siempre a la vanguardia de la tecnología con la impresora HP Multi Jet Fusion 3D!
¡La última innovación en el campo de la impresión 3D ya ha estado en Axis durante varias semanas!
Una tecnología innovadora para la creación rápida de prototipos que consiste en un polvo de poliamida (PA 12) por fabricación aditiva: ¡el «Multi Jet Fusion»!
«Multi Jet Fusion» es una tecnología similar a la sinterización en polvo. Las principales diferencias son que no hay láser para polimerizar el polvo y que las capas sucesivas son de 0.08 mm, por lo tanto, más delgadas que la Sinterización.
Esta nueva máquina permite producir piezas impresas más precisas, más rápidamente con óptimas propiedades mecánicas y térmicas. Una de las muchas ventajas de esta máquina es que no hay contracción para aplicar en sus prototipos. Sus expectativas dimensionales, por lo tanto, serán respetadas.
Nuestra máquina Multi Jet Fusion HP consta de 2 elementos.
La primera es la «impresora» que hace sus prototipos.
El segundo es la estación de enfriamiento y recubrimiento en polvo.
¿Como funciona?
Después de recibir sus archivos 3D, iniciar la producción utilizando un software específico de HP y transferirlos a la impresora, el proceso para fabricar sus prototipos mediante el proceso HP Multi Jet Fusion es el siguiente:
- Una vez que el calor ha aumentado a 140 ° C en la cámara de fabricación, un primer brazo depositará una capa de polvo de PA blanco (a lo largo del eje Y) durante una pasada.
- Primero, un segundo brazo deposita (a lo largo del eje X) la tinta negra con agentes de contorneado (detalles) permitiendo que la fusión sea más o menos fuerte, otorgando así una mejor precisión, superficies lisas y bordes afilados
- Cuando el segundo brazo regresa, las lámparas calientan las áreas negras (que absorben el calor) con «energía térmica». El material luego sube a 165 ° C para alcanzar su punto de fusión.
Luego, la ventilación viene a refrescar la cámara para reducir la temperatura del material a fin de solidificarse, pero también para enfriar los 3 cabezales de impresión que son sensibles al calor.
Luego, la pieza se construye en capas sucesivas de 0,10 mm, como la sinterización en polvo o la estereolitografía.
Video explicativo del proceso: