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Stéréolithographie : une technologie de fabrication additive

La stéréolithographie : réaliser vos prototypages en impressions 3d

La stéréolithographie est une technique dite de prototypage rapide 3D , qui permet de fabriquer des objets 3d solides à partir d’un modèle numérique. Axis est un imprimeur 3d spécialiste des procédés de fabrication additive et  dispose de tous les équipements professionnels pour vos impressions 3D.

Stéréolithographie pour l’impression 3d : Axis vous explique en quelques mots ce procédé de fabrication additive

Axis utilise le procédé de Stéréolithographie : la technologie de référence pour la production de prototypes rapide !

La Stéréolithographie est un procédé de fabrication de prototypes par fabrication additive. Le principe de cette technologie est de photo-polymériser de la résine sous forme liquide par couches successives de 0.10 à 0.15 mm pour obtenir un solide à partir d’un fichier 3D ou d’un modèle numérisé.

  • La stéréolithographie comment ça marche?

     Pour pouvoir obtenir une pièce via la technologie de la Stéréolithographie, plusieurs étapes sont nécessaires

Préparation :

  1. Tout d’abord il est indispensable d’avoir un ficher 3D obtenu grâce à des logiciels de conception 3D au format .STEP ou .STL
  2. Ce fichier est ensuite traité et découpé par nos soins en tranches fines (en fonction de l’épaisseur de couche possible). Les supports de fabrication sont générés et associés à la pièce. Ces supports servent d’échafaudage pour la fabrication.

Construction :

  1. Ces informations sont transmises à la machine de production. Cette machine de stereolithographie est composée d’une ordinateur pilote, d’un bac de résine à l’état liquide, d’une plateforme , d’un miroir et d’un laser. La construction de la pièce commence avec la plateforme à fleur de la résine tout en étant immergée.
  2. Le laser se met en route, le miroir dirige ce faisceau en fonction de la trajectoire calculée par l’ordinateur pilote pour tracer les contours de la pièce.
  3. Au contact du laser, la résine liquide photo-polymère est durcit.
  4. La plateforme descend selon l’épaisseur de couche et immerge les couches durcies.
  5. Un bras mécanique vient en même temps racler la résine du bac pour uniformiser le niveau de la résine et déposer de la résine liquide sur les parties où il en manque. Cette étape permet d’avoir des couches régulières et planes.
  6. Les différentes étapes se succèdent alors : le laser tape sur la résine, la plateforme descend, le racleur lisse la résine, etc, …
  7. Une fois toutes les couches successives produites, la plateforme remonte à la surface du bac de résine.

Finition :

  1. La pièce est déconnectée (décollée de la plateforme)
  2. Elle est nettoyée, débarrassée de résine liquide puis exposée aux UV pour la durcir davantage
  3. Nos maquettistes la sablent et la poncent manuellement, puis lui appliquent la ou les finition(s) que vous souhaitez (vernis, apprêt, peinture, pose d’inserts, pose de transfert, métallisation, …).
  1. Vous voulez avoir plus d’informations plus sur  la stereolithographie., vous pouvez consulter notre fiche matière.

    stéréolithographie pour impression 3d par l'entreprise axis à limoges

    Pour plus d’informations sur nos technologies de fabrication additive

    Prototypage rapide en stéréolithographie et délais :  vos impressions 3d sont réalisées dans les meilleurs délais

    Pour le procédé de stéréolithographie, il faut compter  2 à 5 jours ouvrés suivant taille et finition de votre projet.

    Les point forts de la stéréolithographie

    • Nous accordons une très grande importance à la qualité des finitions que nous vous proposons.
    • Nous mettons à votre disposition un grande diversité de matériaux type ABS ; Polypro, PC Transparent, afin que vous puissiez obtenir la pièce 3d la plus conforme à vos souhaits.
    • Nous possédons un parc de machines nous permettant d’être très réactifs et très rapide pour la fabrication de vos prototypes.
    • Si vous souhaitez réaliser un prototype métalisé ? Nous faisons la préparation du procédé de métallisation en interne

    Les avantages de la stéréolithographie

    • Bonne qualité et précision
    • Très belle finition possible (ponçage + sablage + peinture)
    • Permet de réaliser des formes complexes

    Moyen de production (mm)

    • 3 SLA 5000 : 500 x 500 x 589
    • 1 SLA 3500 : 350 x 350 x 380
    • 2 SLA IPRO 8000 : 670 x 775 x 550
    • 1 SLA IPRO 9000 : 1500 x 750 x 550
    • 1 RPS Néo 800 : 800 x 800 x 650
    • 1 Pro X 800 : 650 x 750 x 550

    Explication en Vidéo du procédé :

    Fabrication additive par stéréolithographie chez Axis Limoges

 

 

Besoin d’un devis rapide ou d’information sur le prototypage rapide ?

Demandez nous devis rapide ou appelez-nous au 05 55 06 17 17

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Utilisations du procédé de stéréolithographie

  • Maquette finalisée
  • Validation dimensionnelle et géométrique des prototypes
  • Modèle pour moules silicone et RIM

Nous pouvons apporter différentes finitions à votre prototype :

  • Sablage
  • Ponçage manuel de toutes les surfaces
  • Peinture suivant nuancier Ral, Pantone ou NCS ; contretypage de teinte
  • Finition aspect Mat ; Brillant ; Satiné ; grain Charmille
  • Métallisation
  • Transparente Vernie
  • Vernissage
  • Assemblage

Il est possible de réaliser vos prototypes dans plusieurs matières

  • Accura 25 de couleur blanche
  • Clearvue transparente
  • Evolve de couleur blanche (blanc cassé), adaptée pour un besoin en résistance mécanique
  • GP Plus de couleur blanche
  • Next de couleur blanche
  • HPC (Nanotool) de couleur blanche (blanc cassé), adaptée pour des tests à haute température
  • Taurus de couleur anthracite, matière aux propriétés thermiques et mécaniques isotropiques
  • Xtreme de couleur gris clair, proche de l’Accura 25