Rim : un procédé de fabrication additive

PROCÉDÉ DE FABRICATION DES PROTOTYPES

Par la création d’un moule en résine époxy ou silicone (précédemment issu d’un maître modèle réalisé en Stéréolithographie) un prototype peut alors prendre forme.
L’empreinte de l’outillage est ensuite remplie de résine Polyuréthane, à l’aide d’une machine spécifique.
La durée de vie de l’outillage peut aller de 30 à 100 pièces; elle dépend essentiellement de la géométrie de vos pièces.

UTILISATIONS

• Pré-séries
• Pièces de grande taille

MATIÈRES

• Rigide : proche ABS, PP

DÉLAI

2 à 3 semaines pour les outillages avec une production de 10 à 30 pièces par semaine

NOS POINTS FORTS

• Panel de résines techniques
• Surmoulage ou pose d’inserts métalliques
• Les sous-ensembles sont toujours réalisés avec vos critères de fonctionnalité
• Etat de surface réaliste : brillant, satiné, grainé, obtenu par finition peinture
• Peinture CEM

AVANTAGES

• Résistance élevée aux chocs et frottements
• Bon aspect de surface
• Bon « accrochage » des peintures polyuréthanes
• Prototypes « bonne matière » (proche de l’injection plastique)
• Investissement inférieur à celui de la compression ou de l’injection