Hojas de material

Estereolitografía:

Accura 25: resina blanca. Un plástico preciso y flexible ideal para ensamblajes de ajuste instantáneo, maestros para moldeado al vacío y prototipos funcionales y duraderos, con la apariencia de polipropileno (PP). Clearvue: resina translúcida o transparente dependiendo del acabado. Es un plástico muy transparente con una excelente resistencia a la humedad para muchas aplicaciones donde la transparencia es esencial, como faros, conjuntos complejos o flujos de fluidos. Este plástico tiene la apariencia de un policarbonato transparente (PC). Evolve: resina blanca. Esta resina está adaptada para una necesidad de resistencia mecánica. Es casi indistinguible de los termoplásticos terminados tradicionales, por lo que es perfecto para la fabricación de piezas y prototipos para aplicaciones de pruebas funcionales. GP plus: resina de color blanco. Este material refleja plásticos de producción como ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) y PBT (polibutileno tereftalato), por lo que es una opción ideal para prácticamente cualquier aplicación. Next: resina de color blanco. Este plástico tiene la apariencia, el tacto y el rendimiento de un termoplástico, pero con una dureza, durabilidad y precisión que no se observan tradicionalmente en las resinas estereolitográficas. Perform (Nanotool): resina blanquecina. Es adecuado para pruebas de alta temperatura. Permite la producción de piezas compuestas resistentes, rígidas y resistentes a altas temperaturas, ideales para pruebas de herramientas y pruebas en túneles de viento. Prototherm: resina rosa (opaca). Este material ofrece resistencia a altas temperaturas con un acabado superficial excepcional. Esta resina también ofrece una estabilidad dimensional superior, lo que hace que sus piezas sean resistentes para las pruebas.

Sinterizado:

PA 650: poliamida PA 12 tipo blanco. Combina resistencia, durabilidad y resistencia química y produce piezas de prototipo robustas y duraderas. PA 615: poliamida rellena de vidrio. La adición de fibra de vidrio a nylons mejora significativamente la resistencia al estrés, la resistencia, las temperaturas de distorsión térmica, la resistencia a la abrasión y la estabilidad dimensional. PA 625 HST: poliamida con relleno mineral. La adición de fibra mineral aumenta la resistencia mecánica y térmica del material.

HP Multi Jet Fusion:

PA 12: Poliamida PA 12. El material se caracteriza por una buena elasticidad y una alta resistencia al impacto. Además, la poliamida tiene una excelente resistencia a productos químicos como hidrocarburos, aceites y solventes. Combina resistencia y durabilidad, y produce piezas de prototipo robustas y duraderas.

Coladas al vacío:

8095: resina de poliuretano de tipo ABS transparente. Buena resistencia a la temperatura. PX212: resina PU translúcida. Prototipo de partes de PP o HDPE con buena resistencia a la temperatura. PX234: resina amarilla tipo PA6.6 translúcida cargada. Contretype de PPS. PEEK. Ideal para cualquier habitación que tenga que soportar altas temperaturas. PX245: resina de PU blanca. Ideal para la producción de modelos que tienen propiedades mecánicas cercanas a ciertos termoplásticos como polioximetileno (POM) o poliamida (PA). PR1700: resina de PU tipo PC transparente. Material para la producción de piezas ópticas con excelente resistencia a los rayos UV y propiedades cercanas a PMMA y PC. 9012: resina de poliuretano blanca adecuada para el contacto con alimentos (no tintable). 9070: resina de elastómero transparente con excelentes propiedades ópticas (claridad perfecta). 8263: resina PU blanca translúcida de tipo V0. Material ignífugo con buena resistencia al impacto. PR751: resina de poliuretano negra tipo PA6.6. Cualquier necesidad de lograr piezas semi-flexibles con calidad resistente a los impactos y mecánicamente exigente, como parachoques o para el efecto de bisagra. 8400: resina de poliuretano de tipo elastómero. Varias durezas son posibles entre 30 y 95 Shore A. Este material proporciona una apariencia gomosa a la pieza producida.

Deposicion funddida:

ABS (ESD7): permite a los fabricantes de productos electrónicos ampliar el uso de la impresión 3D en la línea de montaje. La disipación estática también lo convierte en el material ideal para aplicaciones en presencia de polvos, polvo y niebla que de lo contrario son atraídos por las piezas de plástico. PC (Policarbonato): excelentes propiedades mecánicas, resistencia al impacto y resistencia al calor. Ultem 9085: Termoplástico que es ideal para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y militares debido a su clasificación FST. Ultem 1010: ofrece la mejor resistencia al calor, los productos químicos y el estrés de todos los termoplásticos producidos por la eliminación de cables. PC-ABS: mezcla de PC y ABS que ofrece la combinación única de alta procesabilidad del ABS con excelentes propiedades mecánicas, resistencia al impacto y resistencia al calor de PC. Nylon: el material más resistente de la industria. ASA (acrilato de estireno y acrilonitrilo): combina la resistencia mecánica y la estabilidad UV con la estética más avanzada de eliminación de cables. PEEK (Polieteretercetona): tiene excelentes propiedades de resistencia mecánica y química que se mantienen a altas temperaturas. CarbonX: material relleno de fibra de carbono que proporciona un componente estructural con alto módulo, resistencia química y térmica mejorada.

HOJA(S) TÉCNICA(S)