Стереолитография: прототипирование в 3D-печати

Стереолитография — это метод, известный как быстрое 3D-прототипирование, который позволяет создавать твердые трехмерные объекты из цифровой модели. Axis — это 3D-принтер, специализирующийся на процессах аддитивного производства и имеющий все профессиональное оборудование для вашей 3D-печати.

Стереолитография для 3D-печати: Axis в нескольких словах объясняет этот процесс аддитивного производства

Axis использует процесс стереолитографии: эталонная технология для производства быстрых прототипов!

Стереолитография— это процесс изготовления прототипов аддитивным производством. Принцип этой технологии заключается в фотополимеризации смолы в жидкой форме в последовательных слоях от 0,10 до 0,15 мм для получения твердого вещества из трехмерного файла или оцифрованной модели.

Использование стереолитографического процесса

  • Доработанная модель
  • Размерно-геометрическая валидация прототипов
  • Модель для силиконовых и RIM-форм

Возможно сделать ваши прототипы из нескольких материалов

  • Accura 25 в белом цвете
  • Clearvue прозрачный
  • Evolve белый (не совсем белый), подходит для механической прочности
  • GP Plus белый
  • Next белый
  • HPC (Nanotool) белый (не совсем белый), подходит для испытаний при высоких температурах
  • Тaurus антрацит, материал с изотропными термическими и механическими свойствами
  • Светло-серый Xtreme, рядом с Accura 25

Вы хотите получить больше информации о стереолитографии,вы можете обратиться к нашему файлу материала.

стереолитография для 3d печати компанией axo в лиможе

Для получения дополнительной информации о наших технологиях аддитивного производства

Быстрое создание прототипов в стереолитографии и сроках: ваши 3D-отпечатки будут сделаны в кратчайшие сроки

 

Для процесса стереолитографииэто занимает от 2 до 5 рабочих дней в зависимости от размера и завершения вашего проекта.

Machine SLA Axis


Производственные средства (мм)

  • 1 SLA 3500 : 350 x 350 x 380
  • 3 SLA 5000 : 500 x 500 x 589
  • 2 SLA IPRO 8000 : 670 x 775 x 550
  • 1 SLA IPRO 9000 : 1500 x 750 x 550
  • 1 RPS Néo 800 : 800 x 800 x 650
  • 1 Pro X 800 : 650 x 750 x 550

Мы можем привнести различные варианты отделки в ваш прототип:

  • Sablage
  • Ручное шлифование всех поверхностей
  • Покраска по цветовой шкале Ral, Pantone или NCS; соответствие оттенка
  • Матовый аспект отделка; блестящий; сатин; зерно шармиль
  • металлизация
  • Прозрачный лакированный
  • лакировка
  • сборка

Comparatif SLA Axis

уведомление

От 2 до 5 рабочих дней в зависимости от размера и отделки

Сильные стороны стереолитографии

  • Мы придаем большое значение качеству отделки, которую мы предлагаем вам.
  • Мы предоставляем вам широкий выбор материалов типа АБС; Полипропилен, прозрачный ПК, так что вы можете получить 3D-детали, которые наиболее соответствуют вашим пожеланиям.
  • У нас есть парк машин, что позволяет нам быть очень отзывчивыми и очень быстрыми при изготовлении ваших прототипов.
  • Если вы хотите сделать металлический прототип? Мы готовим процесс металлизации на месте

Преимущества стереолитографии

  • Хорошее качество и точность
  • Возможна очень хорошая отделка (шлифование + шлифовка + покраска)
  • Позволяет для сложных форм

DSC00787-2stéréolithographie pour le prototypage 3dDSC02293-1-mincoulee sous vide Axis prototypeDSC03215-1

 

 

 

 

 

Как работает стереолитография?

Чтобы получить деталь с помощью технологии стереолитографии, необходимо выполнить несколько шагов

  • подготовка:
    • Прежде всего, важно, чтобы 3D-файл был получен благодаря программному обеспечению 3D-дизайна в формате .STEP или .STL.
    • Этот файл затем обрабатывается и разрезается нами на тонкие ломтики (в зависимости от возможной толщины слоя). Производственные опоры создаются и связываются с деталью. Эти опоры служат лесами для производства.
  • Строительство:
    • Эта информация передается на производственную машину. Эта стереолитографическая машина состоит из пилотного компьютера, резервуара с жидкой смолой, платформы, зеркала и лазера. Строительство комнаты начинается с того, что платформа находится на одном уровне со смолой во время погружения.
    • Лазер запускается, зеркало направляет этот луч в соответствии с траекторией, рассчитанной пилотным компьютером для отслеживания контуров детали.
    • При контакте с лазером жидкая фотополимерная смола затвердевает.
    • Платформа опускается в зависимости от толщины слоя и погружает упрочненные слои.
    • В то же время механический рычаг счищает смолу с резервуара для стандартизации уровня смолы и осаждает жидкую смолу на части, где она отсутствует. Этот шаг позволяет вам иметь регулярные и плоские слои.
    • Затем следуют различные этапы: лазерный удар по смоле, платформа опускается, скребок выравнивает смолу и т. Д.
    • Как только все последующие слои будут получены, платформа поднимается к поверхности резервуара со смолой.
  • Отделка:
    • Часть отсоединена (отсоединена от платформы)
    • Он очищается, освобождается от жидкой смолы и затем подвергается воздействию ультрафиолета для дальнейшего его отверждения.
    • Наши моделистские машины шлифуют и шлифуют вручную, затем наносят желаемую отделку (и) (лак, грунтовка, краска, вставки фитингов, трансферная укладка, металлизация и т. Д.).

Видео объяснение процесса:

Аддитивное производство стереолитографией в Axis Limoges

Нужнабыстрая цитата или информация о быстром прототипировании?

Запросите быструю квоту или позвоните нам по телефону 05 55 06 17 17