Стереолитография: прототипирование в 3D-печати
Стереолитография — это метод, известный как быстрое 3D-прототипирование, который позволяет создавать твердые трехмерные объекты из цифровой модели. Axis — это 3D-принтер, специализирующийся на процессах аддитивного производства и имеющий все профессиональное оборудование для вашей 3D-печати.
Стереолитография для 3D-печати: Axis в нескольких словах объясняет этот процесс аддитивного производства
Axis использует процесс стереолитографии: эталонная технология для производства быстрых прототипов!
Стереолитография— это процесс изготовления прототипов аддитивным производством. Принцип этой технологии заключается в фотополимеризации смолы в жидкой форме в последовательных слоях от 0,10 до 0,15 мм для получения твердого вещества из трехмерного файла или оцифрованной модели.
Использование стереолитографического процесса
- Доработанная модель
- Размерно-геометрическая валидация прототипов
- Модель для силиконовых и RIM-форм
Возможно сделать ваши прототипы из нескольких материалов
- Accura 25 в белом цвете
- Clearvue прозрачный
- Evolve белый (не совсем белый), подходит для механической прочности
- GP Plus белый
- Next белый
- HPC (Nanotool) белый (не совсем белый), подходит для испытаний при высоких температурах
- Тaurus антрацит, материал с изотропными термическими и механическими свойствами
- Светло-серый Xtreme, рядом с Accura 25
Вы хотите получить больше информации о стереолитографии,вы можете обратиться к нашему файлу материала.
Для получения дополнительной информации о наших технологиях аддитивного производства
Быстрое создание прототипов в стереолитографии и сроках: ваши 3D-отпечатки будут сделаны в кратчайшие сроки
Для процесса стереолитографииэто занимает от 2 до 5 рабочих дней в зависимости от размера и завершения вашего проекта.
Производственные средства (мм)
- 1 SLA 3500 : 350 x 350 x 380
- 3 SLA 5000 : 500 x 500 x 589
- 2 SLA IPRO 8000 : 670 x 775 x 550
- 1 SLA IPRO 9000 : 1500 x 750 x 550
- 1 RPS Néo 800 : 800 x 800 x 650
- 1 Pro X 800 : 650 x 750 x 550
Мы можем привнести различные варианты отделки в ваш прототип:
- Sablage
- Ручное шлифование всех поверхностей
- Покраска по цветовой шкале Ral, Pantone или NCS; соответствие оттенка
- Матовый аспект отделка; блестящий; сатин; зерно шармиль
- металлизация
- Прозрачный лакированный
- лакировка
- сборка
уведомление
От 2 до 5 рабочих дней в зависимости от размера и отделки
Сильные стороны стереолитографии
- Мы придаем большое значение качеству отделки, которую мы предлагаем вам.
- Мы предоставляем вам широкий выбор материалов типа АБС; Полипропилен, прозрачный ПК, так что вы можете получить 3D-детали, которые наиболее соответствуют вашим пожеланиям.
- У нас есть парк машин, что позволяет нам быть очень отзывчивыми и очень быстрыми при изготовлении ваших прототипов.
- Если вы хотите сделать металлический прототип? Мы готовим процесс металлизации на месте
Преимущества стереолитографии
- Хорошее качество и точность
- Возможна очень хорошая отделка (шлифование + шлифовка + покраска)
- Позволяет для сложных форм
Как работает стереолитография?
Чтобы получить деталь с помощью технологии стереолитографии, необходимо выполнить несколько шагов
- подготовка:
- Прежде всего, важно, чтобы 3D-файл был получен благодаря программному обеспечению 3D-дизайна в формате .STEP или .STL.
- Этот файл затем обрабатывается и разрезается нами на тонкие ломтики (в зависимости от возможной толщины слоя). Производственные опоры создаются и связываются с деталью. Эти опоры служат лесами для производства.
- Строительство:
- Эта информация передается на производственную машину. Эта стереолитографическая машина состоит из пилотного компьютера, резервуара с жидкой смолой, платформы, зеркала и лазера. Строительство комнаты начинается с того, что платформа находится на одном уровне со смолой во время погружения.
- Лазер запускается, зеркало направляет этот луч в соответствии с траекторией, рассчитанной пилотным компьютером для отслеживания контуров детали.
- При контакте с лазером жидкая фотополимерная смола затвердевает.
- Платформа опускается в зависимости от толщины слоя и погружает упрочненные слои.
- В то же время механический рычаг счищает смолу с резервуара для стандартизации уровня смолы и осаждает жидкую смолу на части, где она отсутствует. Этот шаг позволяет вам иметь регулярные и плоские слои.
- Затем следуют различные этапы: лазерный удар по смоле, платформа опускается, скребок выравнивает смолу и т. Д.
- Как только все последующие слои будут получены, платформа поднимается к поверхности резервуара со смолой.
- Отделка:
- Часть отсоединена (отсоединена от платформы)
- Он очищается, освобождается от жидкой смолы и затем подвергается воздействию ультрафиолета для дальнейшего его отверждения.
- Наши моделистские машины шлифуют и шлифуют вручную, затем наносят желаемую отделку (и) (лак, грунтовка, краска, вставки фитингов, трансферная укладка, металлизация и т. Д.).
Видео объяснение процесса:
Нужнабыстрая цитата или информация о быстром прототипировании?
Запросите быструю квоту или позвоните нам по телефону 05 55 06 17 17