{"id":16123,"date":"2020-03-05T10:00:06","date_gmt":"2020-03-05T09:00:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.axishello.com\/2020\/03\/por-que-elegir-la-creacion-rapida-de-prototipos-en-axis\/"},"modified":"2023-08-16T14:33:59","modified_gmt":"2023-08-16T12:33:59","slug":"por-que-elegir-la-creacion-rapida-de-prototipos-en-axis","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.axishello.com\/es\/2020\/03\/05\/por-que-elegir-la-creacion-rapida-de-prototipos-en-axis\/","title":{"rendered":"\u00bfPor qu\u00e9 elegir la creaci\u00f3n r\u00e1pida de prototipos en Axis?"},"content":{"rendered":"\t\t
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Axis es especialista en prototipado r\u00e1pido desde hace m\u00e1s de 20 a\u00f1os. <\/h2>\n

Desde su creaci\u00f3n, el objetivo de nuestra empresa ha sido colaborar en proyectos de todos los sectores industriales.<\/p>\n

La creaci\u00f3n r\u00e1pida de prototipos es una etapa muy importante en la validaci\u00f3n de proyectos que m\u00e1s tarde se lanzar\u00e1n a la producci\u00f3n a gran escala y, por tanto, se industrializar\u00e1n. Nuestra actividad principal es apoyar la producci\u00f3n de prototipos para validar productos que saldr\u00e1n a la venta unos meses o a\u00f1os m\u00e1s tarde. No disponemos de una oficina de dise\u00f1o, por lo que no podemos crear archivos 3D, pero s\u00ed tenemos una serie de m\u00e1quinas y materiales que pueden utilizarse para producir sus prototipos. Por lo tanto, es necesario que nos env\u00ede los archivos 3D en los siguientes formatos: GES, .STEP, .STL o .CatPart.<\/p>\n

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La estereolitograf\u00eda es una t\u00e9cnica de impresi\u00f3n en 3D que funciona mediante la fotopolimerizaci\u00f3n de una resina l\u00edquida que se solidifica con un l\u00e1ser en capas de 0,10 a 0,15 mm.<\/h3>\n

Esta tecnolog\u00eda es adecuada para producir modelos acabados que permitan validar las dimensiones y la geometr\u00eda de las piezas, as\u00ed como el aspecto est\u00e9tico de un proyecto. Para este proceso de fabricaci\u00f3n aditiva, disponemos de 9 m\u00e1quinas, pero tambi\u00e9n de 9 resinas diferentes en funci\u00f3n de las caracter\u00edsticas requeridas: la resina Clearvue es la preferida para producir piezas transparentes, la resina HPC para prototipos que requieren una alta resistencia al calor, y la resina Next, que se aproxima mucho a las caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas de un termopl\u00e1stico. Para saber m\u00e1s, visite nuestra p\u00e1gina<\/a> dedicada a los distintos materiales. Esta tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n permite fabricar piezas en pocos d\u00edas, salvo en el caso de grandes acabados o grandes cantidades.<\/p>\n

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\"Pinza<\/figure>\n<\/div>\n

El sinterizado de polvo o sinterizado l\u00e1ser se utiliza para producir piezas m\u00e1s t\u00e9cnicas con buenas propiedades mec\u00e1nicas.<\/h3>\n

Este m\u00e9todo deimpresi\u00f3n<\/a> 3D funciona aglomerando capas de part\u00edculas de poliamida de 0,10 mm mediante un l\u00e1ser. Este l\u00e1ser golpea una alfombra de polvo s\u00f3lo donde es necesario para fabricar la pieza. Tras la producci\u00f3n, debe dejarse enfriar todo el conjunto y, a continuaci\u00f3n, un operario debe retirar el polvo de la \u00abtorta\u00bb de producci\u00f3n. En esta tecnolog\u00eda, disponemos de 3 m\u00e1quinas con dos materiales, sinterizaci\u00f3n de PA12 y sinterizaci\u00f3n con relleno de vidrio.<\/p>\n

Tambi\u00e9n utilizamos Multi Jet Fusion HP para fabricar piezas mediante sinterizado de PA 12, pero en capas de 0,8 mm. En lugar de un l\u00e1ser, los brazos depositan agentes de contorneado y fusi\u00f3n sobre el polvo para crear la forma de las piezas. Al igual que con el sinterizado de polvo convencional, hay que esperar para despolvar las piezas producidas. Para este tipo de prototipos, generalmente necesitamos unos d\u00edas laborables para producir las piezas. El tiempo de dise\u00f1o puede aumentar en funci\u00f3n del acabado o de la cantidad de piezas que haya que fabricar.<\/p>\n

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\"\"<\/figure>\n<\/div>\n

La fundici\u00f3n en vac\u00edo permite fabricar piezas en lotes peque\u00f1os. Utilizamos la estereolitograf\u00eda para dise\u00f1ar un modelo maestro que luego se utiliza para crear un molde de silicona en el que se fabrican las piezas de poliuretano, que se solidifican en m\u00e1quinas espec\u00edficas.<\/h3>\n

Este proceso de fabricaci\u00f3n aditiva permite producir piezas en lotes peque\u00f1os, al tiempo que ofrece la posibilidad de utilizar materiales similares a los empleados en el moldeo por inyecci\u00f3n. El proceso de fundici\u00f3n consiste en mezclar distintos componentes l\u00edquidos para crear el material final de los prototipos. Podemos colorear este material para obtener el color que desee. Para muchos materiales, los moldes de silicona permiten fabricar series de unas veinte piezas. Conservamos los moldes en nuestras instalaciones de 4 a 6 meses y los moldes no pueden fabricar m\u00e1s piezas de las indicadas en nuestros presupuestos. Para este proceso de fabricaci\u00f3n aditiva, los plazos de producci\u00f3n son un poco m\u00e1s largos, ya que tenemos que producir el utillaje para fundir las piezas de poliuretano.<\/p>\n

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\"Aspiradora<\/figure>\n<\/div>\n

Para conseguir los prototipos m\u00e1s realistas posibles, contamos con un equipo de modelistas\/modelistas que aplican todos los toques finales seg\u00fan sus especificaciones. De hecho, tenemos varias cabinas de pintura que nos permiten dar a las piezas impresas en 3D la apariencia de una pieza de producci\u00f3n.<\/h2>\n

Disponemos de capacidad t\u00e9cnica para pintar sus piezas de acuerdo con las cartas de colores RAL o Pantone, o suministrar muestras con acabado mate, brillante, cromado o satinado. Tambi\u00e9n podemos dar a sus piezas estereolitografiadas un acabado met\u00e1lico realista mediante el proceso Jet Metal, aplicar barnices de color a las piezas transparentes producidas mediante estereolitograf\u00eda Clearvue y a\u00f1adir granulado de tipo VDI para dar textura a las piezas prototipadas. Adem\u00e1s del acabado del color de las piezas, tambi\u00e9n podemos realizar otros acabados m\u00e1s t\u00e9cnicos como colocaci\u00f3n de insertos, montaje de su prototipo, colocaci\u00f3n de transfers, tratamiento t\u00e9rmico, impregnaci\u00f3n epoxi, etc…<\/p>\n

En conclusi\u00f3n, podemos producir piezas de principio a fin siempre que nos proporcione archivos 3D y especificaciones precisas. Si desea hablar con nosotros sobre la creaci\u00f3n de sus propios modelos impresos en 3D, no dude en ponerse en contacto con<\/a> nosotros.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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