{"id":16121,"date":"2020-03-05T10:00:06","date_gmt":"2020-03-05T09:00:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.axishello.com\/2020\/03\/warum-sollten-sie-sich-bei-axis-fuer-rapid-prototyping-entscheiden\/"},"modified":"2023-08-16T14:33:59","modified_gmt":"2023-08-16T12:33:59","slug":"warum-sollten-sie-sich-bei-axis-fuer-rapid-prototyping-entscheiden","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.axishello.com\/de\/2020\/03\/05\/warum-sollten-sie-sich-bei-axis-fuer-rapid-prototyping-entscheiden\/","title":{"rendered":"Warum sollten Sie sich bei Axis f\u00fcr Rapid Prototyping entscheiden?"},"content":{"rendered":"\t\t
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Axis ist seit \u00fcber 20 Jahren auf die Herstellung von schnellen Prototypen spezialisiert. <\/h2>\n

Seit seiner Gr\u00fcndung ist es das Ziel unseres Unternehmens, an der Realisierung von Projekten mitzuarbeiten, unabh\u00e4ngig davon, in welchem Industriesektor unsere Kunden t\u00e4tig sind.<\/p>\n

Die schnelle Herstellung von Prototypen ist ein sehr wichtiger Schritt bei der Validierung von Projekten, die sp\u00e4ter in die Massenproduktion gehen und somit industrialisiert werden sollen. Unser Kerngesch\u00e4ft besteht darin, die Herstellung von Prototypen zu begleiten, mit denen die Produkte validiert werden k\u00f6nnen, die einige Monate oder Jahre sp\u00e4ter in den Verkauf gelangen. Da wir kein Konstruktionsb\u00fcro besitzen, k\u00f6nnen wir keine 3D-Dateien erstellen. Wir verf\u00fcgen jedoch \u00fcber verschiedene Maschinen und Materialien, mit denen wir Ihre Prototypen herstellen k\u00f6nnen. Daher ist es notwendig, dass Sie uns 3D-Dateien in den folgenden Formaten \u00fcbermitteln: GES, .STEP, .STL oder .CatPart.<\/p>\n

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Die Stereolithografie ist eine 3D-Drucktechnik, die mit einem Fotopolymerisationsverfahren eines fl\u00fcssigen Harzes funktioniert, das mithilfe eines Lasers in Schichten von 0,10 bis 0,15 mm verfestigt wird.<\/h3>\n

Diese Technologie eignet sich zur Herstellung von fertigen Modellen, um die Gr\u00f6\u00dfe und Geometrie von Teilen, aber auch den \u00e4sthetischen Aspekt eines Projekts zu validieren. F\u00fcr dieses additive Fertigungsverfahren besitzen wir 9 Maschinen, aber auch 9 verschiedene Harze, je nach den gew\u00fcnschten Eigenschaften: Das Clearvue-Harz wird eher f\u00fcr die Herstellung transparenter Teile bevorzugt, das HPC-Harz f\u00fcr Prototypen, die eine hohe Hitzebest\u00e4ndigkeit haben m\u00fcssen, oder auch das Next-Harz, das den technischen Eigenschaften eines Thermoplasten sehr nahe kommt. Z\u00f6gern Sie nicht, unsere Seite<\/a> zu den verschiedenen Materialien zu besuchen, um mehr dar\u00fcber zu erfahren. Mit dieser Drucktechnologie k\u00f6nnen Teile innerhalb weniger Tage hergestellt werden, es sei denn, es handelt sich um eine umfangreiche Nachbearbeitung oder um gro\u00dfe Mengen.<\/p>\n

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\"Clip<\/figure>\n<\/div>\n

Beim Pulversintern oder Lasersintern werden dagegen eher technische Teile hergestellt, die gute mechanische Eigenschaften haben m\u00fcssen.<\/h3>\n

Diese Methode des3D-Drucks<\/a> funktioniert, indem 0,10 mm dicke Schichten von Polyamidpartikeln mithilfe eines Lasers agglomeriert werden. Dieser Laser tippt nur an den Stellen auf einen Pulverteppich, die f\u00fcr die Herstellung des Teils notwendig sind. Nach der Produktion muss das Ganze abk\u00fchlen, dann muss ein Arbeiter die Teile des „Produktionskuchens“ entpuppen. Bei dieser Technologie haben wir drei Maschinen mit zwei Materialien, die PA12-Sintern und glasgef\u00fclltes Sintern sind.<\/p>\n

Ebenfalls verwenden wir die Multi Jet Fusion HP, die es erm\u00f6glicht, Teile in PA 12-Sinterung herzustellen, allerdings in einer Schicht von 0,8 mm. Anstelle eines Lasers sind es Arme, die Kontur- und Schmelzmittel auf das Pulver auftragen, um die Form der Teile zu erzeugen. Wie beim herk\u00f6mmlichen Pulversintern m\u00fcssen wir warten, um die hergestellten Teile zu entpuppen. F\u00fcr diese Art von Prototypenherstellung ben\u00f6tigen wir normalerweise einige Arbeitstage, um die Teile herzustellen. Die Entwurfszeit kann je nach Endbearbeitung oder Menge der zu fertigenden Teile erh\u00f6ht werden.<\/p>\n

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\"\"<\/figure>\n<\/div>\n

Durch das Vakuumgie\u00dfen k\u00f6nnen Teile in kleinen Serien hergestellt werden. Wir verwenden Stereolithografie, um ein Meistermodell zu entwerfen, mit dem sp\u00e4ter eine Silikonform hergestellt werden kann, in der die Polyurethanteile produziert und in speziellen Maschinen verfestigt werden.<\/h3>\n

Dieses additive Fertigungsverfahren erm\u00f6glicht die Herstellung von Teilen in kleinen St\u00fcckzahlen und bietet gleichzeitig die M\u00f6glichkeit, Materialien zu verwenden, die den sogenannten Spritzgusswerkstoffen nahe kommen. Denn der Gie\u00dfprozess erfolgt \u00fcber das Mischen verschiedener fl\u00fcssiger Komponenten, mit denen das endg\u00fcltige Material f\u00fcr Prototypen geschaffen wird. Es ist uns m\u00f6glich, dieses Material zu f\u00e4rben, um die von Ihnen gew\u00fcnschte Farbe zu erhalten. Bei einem Gro\u00dfteil der Materialien k\u00f6nnen mit Silikonformen Serien von etwa 20 St\u00fcck hergestellt werden. Wir bewahren die Formen zwischen 4 und 6 Monaten in unserem Betrieb auf und die Formen k\u00f6nnen nicht mehr Teile herstellen, als in unseren Preisangeboten angegeben sind. Bei diesem additiven Fertigungsverfahren sind die Produktionszeiten etwas l\u00e4nger, da wir die Werkzeuge zum Gie\u00dfen der Polyurethanteile herstellen m\u00fcssen.<\/p>\n

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\"Staubsauger<\/figure>\n<\/div>\n

Um m\u00f6glichst realistische Prototypen zu erhalten, haben wir ein Team von Modellierern\/Modellbauern, die alle Endbearbeitungen nach Ihrem Lastenheft anwenden. Wir haben n\u00e4mlich mehrere Lackierkabinen, mit denen wir den im 3D-Druckverfahren hergestellten Teilen das Aussehen eines Serienteils verleihen k\u00f6nnen.<\/h2>\n

Wir verf\u00fcgen \u00fcber die technischen M\u00f6glichkeiten, um Ihre Teile nach RAL- oder Pantone-Farbkarten oder einem mitgelieferten Muster mit matter, gl\u00e4nzender, verchromter oder satinierter Oberfl\u00e4che zu lackieren. Wir k\u00f6nnen Ihre Stereolithographieteile mit dem Jet-Metal-Verfahren naturgetreu metallisieren, transparente Clearvue-Stereolithographieteile mit farbigen Lacken versehen und Prototypen mit einer VDI-K\u00f6rnung versehen, um ihnen Textur zu verleihen. Neben den Endbearbeitungen, die sich auf die Farbe der Teile beziehen, k\u00f6nnen wir auch andere, technischere Endbearbeitungen durchf\u00fchren, z. B. das Einsetzen von Eins\u00e4tzen, das Zusammensetzen Ihres Prototyps, das Einsetzen von Transfers, die W\u00e4rmebehandlung, die Epoxyimpr\u00e4gnierung usw.<\/p>\n

Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass wir in der Lage sind, Teile von Anfang bis Ende zu fertigen, sobald Sie uns 3D-Dateien und eine genaue Spezifikation vorlegen k\u00f6nnen. Wenn Sie uns f\u00fcr die Herstellung Ihrer Modelle im 3D-Druck konsultieren m\u00f6chten, z\u00f6gern Sie nicht, uns zu kontaktieren<\/a>!<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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