{"id":16093,"date":"2020-11-26T09:00:48","date_gmt":"2020-11-26T08:00:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.axishello.com\/2020\/11\/axis-als-prototyp-von-bob-dem-ultrakompakten-geschirrspueler-von-daan-technologies\/"},"modified":"2023-08-16T14:34:55","modified_gmt":"2023-08-16T12:34:55","slug":"axis-als-prototyp-von-bob-dem-ultrakompakten-geschirrspueler-von-daan-technologies","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.axishello.com\/de\/2020\/11\/26\/axis-als-prototyp-von-bob-dem-ultrakompakten-geschirrspueler-von-daan-technologies\/","title":{"rendered":"Axis als Prototyp von BOB, dem ultrakompakten Geschirrsp\u00fcler von Daan Technologies"},"content":{"rendered":"\t\t
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Daan technologie ist ein Start-up, das 2016 von Damian PY und Antoine FICHET<\/strong> gegr\u00fcndet wurde, um sich bei der Entwicklung von Bob zusammenzuschlie\u00dfen. „Wir haben Daan Tech 2016 gegr\u00fcndet, n\u00e4mlich um Bob, den Mini-Geschirrsp\u00fcler, auf den Markt zu bringen. Ich wollte ein Hardware-Unternehmen gr\u00fcnden, das eher auf Robotik\/Energie ausgerichtet ist, und Antoine hatte diese Idee mit dem Mini-Geschirrsp\u00fcler, ich fand, das war eine gute Idee f\u00fcr den Anfang“, vertraut uns Herr PY an.<\/p>\n

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\"Daan-Technologien
Daan Technologies<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n

Axis stellt seit nunmehr \u00fcber 20 Jahren Prototypen im 3D-Druckverfahren her.<\/h2>\n

Bei der Erstellung des BOB-Modells mitzuhelfen, war f\u00fcr uns keine Herausforderung. Unser Know-how erm\u00f6glichte es uns, die verschiedenen Versionen von BOB zu testen und die Teile mit Hilfe von HP Multijet Fusion und Stereolithographie zu validieren.<\/p>\n

Die Sch\u00f6pfer des ultrakompakten Geschirrsp\u00fclers begannen zun\u00e4chst damit, ihren Prototypen aus verschiedenen Materialien herzustellen, die nichts mit 3D-Druck zu tun hatten, denn der erste Schritt bestand darin, ein Modell aus Thermoforming herzustellen. Erst sp\u00e4ter stattete sich Daan technologies mit 3D-Druckmaschinen mit Drahtauftrag aus, um komplexere Formen herzustellen: „Wir haben dann den Bob v5 entwickelt, den wir im Sommer 2018 bei Axis herstellen lie\u00dfen und mit dem wir unsere Vorbestellungen erfolgreich abgeschlossen haben. Dieser Prototyp ist wirklich die Grundlage unseres Erfolgs, wir haben die ersten Fotos von Bob in Berlin auf dem EIC Summit gemacht, dann die Vorbestellungen gestartet, den Blue Ocean Award damit gewonnen und dann hat er sein Leben nach einem Makeover auf der CES in Las Vegas 2019 beendet. „<\/p>\n

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\"Axis<\/figure>\n<\/div>\n

Axis ist seit 1997 Spezialist f\u00fcr die schnelle Herstellung von Prototypen durch additive Fertigung. Daher war es f\u00fcr uns ziemlich selbstverst\u00e4ndlich, Daan Technologies zu unterst\u00fctzen, als sie uns baten, ein realistisches Modell des Endprodukts zu erstellen. „Wir wollten einen Prototypen herstellen, der dem Endprodukt entspricht, exakt die gleichen Abmessungen hat und es uns erm\u00f6glicht, die Teile vor der Herstellung der Gussformen zu validieren. „, erkl\u00e4rt Damian Py.<\/p>\n

So haben wir Teile sowohl im Pulversinterverfahren als auch in der Stereolithografie hergestellt, um diesem Start-up die M\u00f6glichkeit zu geben, ein ausgereiftes Produkt zu haben, das sehr nahe daran kommt, wie Bob nach der Produktion im Spritzgussverfahren aussehen w\u00fcrde.<\/h2>\n

Der Mitbegr\u00fcnder berichtet uns: „Das Rapid Prototyping hat es uns erm\u00f6glicht, die technische Funktionsweise des Produkts zu validieren, aber auch ein Produkt zu haben, das wir unseren Kunden und Investoren zeigen konnten. Ohne diese Werkzeuge zur schnellen Herstellung von Prototypen w\u00e4re es uns unm\u00f6glich gewesen, unsere Vorbestellungskampagne erfolgreich durchzuf\u00fchren oder Investoren zu \u00fcberzeugen.“<\/p>\n

Tats\u00e4chlich wurde die Stereolithografie bevorzugt, um die \u00e4u\u00dferen Teile des Prototyps herzustellen, d. h. die Teile, bei denen der \u00e4sthetische Aspekt am wichtigsten war. Mit dieser 3D-Drucktechnik lassen sich auf einfache Weise glatte Teile herstellen, die sich leicht nachbearbeiten lassen, insbesondere mit Farbe und Grundierung. Diese additive Fertigungstechnik wird h\u00e4ufig zur Validierung von Teilen bevorzugt, vor allem im Hinblick auf das Gesamtbild, da sie es erm\u00f6glicht, Teile zu erhalten, die den Endprodukten, die auf den Markt gebracht werden, recht nahe kommen.<\/p>\n

Beim Pulversintern hingegen wurde das Innere des Geschirrsp\u00fclers prototypisch hergestellt. Durch das Sintern von PA 12-Pulver und eine Epoxy-Impr\u00e4gnierung war es m\u00f6glich, neben dem endg\u00fcltigen Aussehen auch die Wirksamkeit des Produkts selbst zu testen. Das Pulversintern ist ein bevorzugtes Material f\u00fcr Teile, die eine gute mechanische Funktion haben m\u00fcssen. Das k\u00f6rnige\/por\u00f6se Aussehen von gesintertem Pulver ist schwieriger \u00e4sthetisch zu beenden, was die verschiedenen Materialien erkl\u00e4rt, die bei der Herstellung von Bobs verwendet werden. Neben dem Modell des Geschirrsp\u00fclers waren wir auch an der Produktion der „Optionen“ von BoB beteiligt. Dieser kann n\u00e4mlich nicht nur Geschirr sp\u00fclen: Mit einem zus\u00e4tzlichen Modul kann Bob auch zum Verb\u00fcndeten werden, wenn es darum geht, Masken und andere Gegenst\u00e4nde mit UV-C zu desinfizieren. Sehr praktisch in der heutigen Zeit!<\/p>\n

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\"Axis<\/figure>\n<\/div>\n

Wir w\u00fcnschen Daan Technologies eine erfolgreiche Zukunft in der Fortsetzung ihrer Abenteuer: „Einerseits die Anpassung von Bob an internationale M\u00e4rkte, insbesondere in Asien (Japan, China, Hongkong, Singapur, Taiwan, S\u00fcdkorea). Zum anderen die Entwicklung einer autonomen Waschmaschine (wir haben gerade die Best\u00e4tigung von BPI erhalten, mit der Entwicklung beginnen zu k\u00f6nnen). Und schlie\u00dflich die Entwicklung eines Bob XL mit 6 Gedecken und Wassersaver (gleicher Wasserverbrauch wie Bob, st\u00e4rkeres UV-Licht), der f\u00fcr den nordamerikanischen Markt und gr\u00f6\u00dfere Haushalte als Bob bestimmt ist (wir warten noch auf die Best\u00e4tigung aus Europa)“, sagt Herr Py.<\/p>\n

Unser Unternehmen freut sich sehr, dass wir an diesem sch\u00f6nen Projekt Made In France teilnehmen konnten, dessen Produktion zu 100 % in unserem Land erfolgt. Wir warten darauf, unseren Bob zu erhalten, damit wir seine Wirksamkeit in allen Bereichen vollst\u00e4ndig testen k\u00f6nnen.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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