Axis prototypage rapide par fabrication additive

 

Axis всегда находится на переднем крае технологии с помощью 3D Multi Jet Fusion printer!

Последняя новинка в области 3D-печати уже в течение нескольких недель работает в Axis!

Инновационная технология быстрого прототипирования, состоящая из порошка полиамида (PA 12) при производстве добавок: «Multi Jet Fusion»!

«Multi Jet Fusion» – это технология, близкая к порошковым спеканиям. Основные отличия заключаются в том, что лазер не подвергается полимеризации порошка и что последующие слои составляют 0,08 мм, поэтому более мелкие, чем спекание.
Эта новая машина позволяет производить более точные печатные детали, быстрее с оптимальными механическими и тепловыми свойствами. Одним из многих преимуществ этой машины является то, что никакая усадка не применяется к вашим прототипам. Поэтому ваши ожидания в отношении размеров будут соблюдаться.

Наша машина Multi Jet Fusion HP состоит из двух элементов.

Первый – это «принтер», который делает ваши прототипы.

Во-вторых, станция охлаждения и удаления пыли.

HP_3DPrinter anglais

 

Как это работает?

Получив ваши 3D-файлы, запустив производство с помощью специального программного обеспечения HP и передав их на принтер, процесс изготовления ваших прототипов с помощью процесса Multi-Jet Fusion выглядит следующим образом:

После того как в рабочей камере температура повышается до 140 ° C, первая рука будет откладывать слой белого порошка ПА (вдоль оси Y) во время прохождения.
Во-первых, второе плечо откладывает (вдоль оси X) черные чернила с контурирующими агентами (детали), позволяя слиянию быть более или менее сильным, что дает лучшую точность, гладкие поверхности и острые края.
При возврате второго рычага лампы нагревают черные области (которые поглощают тепло) «тепловой энергией». Затем материал поднимается до 165 ° C для достижения его температуры плавления.
Затем вентиляция обновляет камеру, чтобы снизить температуру материала, чтобы затвердеть, а также охладить три печатающие головки, чувствительные к нагреву.
Затем часть строится в последовательных слоях 0,10 мм, что касается порошкового спекания или стереолитографии.

Procédé complet 2