RIM

PROCÉDÉ DE FABRICATION DES PROTOTYPES

Par la création d’un moule en résine époxy ou silicone (précédemment issu d’un maître modèle réalisé en Stéréolithographie) un prototype peut alors prendre forme.
L’empreinte de l’outillage est ensuite remplie de résine Polyuréthane, à l’aide d’une machine spécifique.
La durée de vie de l’outillage peut aller de 30 à 100 pièces; elle dépend essentiellement de la géométrie de vos pièces.

UTILISATIONS

Pré-séries
Pièces de grande taille

MATIÈRES

Rigide : proche ABS, PP

DÉLAI

2 à 3 semaines pour les outillages avec une production de 10 à 30 pièces par semaine

NOS POINTS FORTS

Panel de résines techniques

Surmoulage ou pose d’inserts métalliques

Les sous-ensembles sont toujours réalisés avec vos critères de fonctionnalité

Etat de surface réaliste : brillant, satiné, grainé, obtenu par finition peinture

Peinture CEM

AVANTAGES

Résistance élevée aux chocs et frottements

Bon aspect de surface

Bon « accrochage » des peintures polyuréthanes

Prototypes « bonne matière » (proche de l’injection plastique)

Investissement inférieur à celui de la compression ou de l’injection

INCONVÉNIENTS

Caractéristique mécanique (module de Young et résistance à la rupture en traction) faible

Stabilité dimensionnelle en température relativement basse

Coût élevé

 

FICHE(S) MATIÈRE(S)