Coulée sous Vide

PROCÉDÉ DE FABRICATION

Création d'un moule silicone à partir d'un maître modèle réalisé en Stéréolithographie.

L'empreinte de l'outillage est ensuite remplie de résine Polyuréthane, à l'aide d'une machine spécifique de coulée sous vide.

La durée de vie de l'outillage peut aller de 6 à 30 pièces; elle dépend de la géométrie de vos pièces ainsi que de la résine utilisée.

UTILISATIONS

- Pré-séries

- Pièces réalistes (aspect, couleur, matière, transparence...)

- Carterisation machine spéciale

NOS POINTS FORTS

- Large panel de résines techniques :

 * Elastomères : 35 à 95 Shores A

 * Rigides : Proche ABS, PA, PP, PC, PEHD...

- Moulages bi-matière souple/rigide

- Surmoulage ou posage d'inserts métalliques

- Pièces transparentes

- La grande majorité de ces matériaux peut être teintée dans la masse (mono ou multi couleurs)

- Etat de surface réaliste : brillant, satiné, grainé, dépoli...

- Peinture CEM

- Dans le cas de sous-ensembles, nous assurons la fonctionnalité et l'assemblage

DELAI

4 à 6 jours ouvrés pour les outillages, puis 2 à 3 pièces par jour ouvré.

MOYENS DE PRODUCTION

- Deux machines MCP 001 : 400 x 400 x 400

- Une machine MCP 004 : 900 x 750 x 600

CARACTERISTIQUES MATERIAUX

Fiches techniques détaillées disponibles sur demande .