Sinterizado Selectivo por Laser: Explicación

 

Axis explica en pocas palabras la tecnología de sinterización de polvos.

Axis utiliza la sinterización: un proceso ideal para los modelos técnicos.

La sinterización en polvo es un método de fabricación de prototipos mediante fabricación aditiva, al igual que la estereolitografía. El principio de esta tecnología es polimerizar el polvo de poliamida para solidificarlo en capas sucesivas de 0,10 mm gracias a un archivo 3D o un modelo digitalizado.

Los diferentes pasos de este proceso de fabricación se explican con más detalle a continuación.

 ¿Como funciona?

 Para obtener una pieza a través de la tecnología de sinterización de polvo, son necesarios varios pasos:

- Preparacion

  • En primer lugar, es esencial tener un archivo 3D gracias al software de diseño 3D en formato .STEP o .STL.
  • Este archivo es luego procesado y cortado por nosotros en cortes finos de 0.10 mm.

- Construcción:

  • Esta información se transmite a la máquina de producción. Esta máquina de sinterización está compuesta por una computadora piloto, 2 tanques de polvo, una plataforma, una lente y un láser. La construcción de la pieza comienza con la plataforma en la posición alta, a ras de la superficie de construcción de la máquina.
  • Dependiendo de la máquina utilizada, se deposita un espesor de polvo en la plataforma mediante un rodillo o un brazo.
  • Una vez que la máquina está cerrada, se calienta para alcanzar una cierta temperatura en la cabina de la construcción.
  • Una vez que se alcanza esta temperatura, el láser comienza, cruza la lente y se mueve según la trayectoria calculada por la computadora piloto para trazar los contornos de la habitación.
  • En contacto con el láser, el polvo se vuelve compacto y soldado porque el calor aumenta en esta ubicación precisa para alcanzar el punto de fusión y sinterizar el material.
  • La plataforma cae 0,10 mm, luego se deposita una nueva capa de polvo en la parte superior.
  • Las distintas etapas se suceden: el láser golpea el polvo para endurecerlo, la plataforma desciende, el rodillo o el brazo depositan una capa uniforme de polvo, etc., …
  • Una vez que se han producido todas las capas sucesivas, la temperatura de la cabina desciende nuevamente, toda la producción puede ser accesible.

- Acabado:

  • El “pastel” de fabricación parece un cubo de polvo.
  • Luego se coloca en un tamiz y se enfría de modo que su corazón no esté demasiado caliente para evitar cualquier riesgo de deformación de las piezas.
  • Al igual que en las excavaciones arqueológicas, utilizando pinceles y herramientas, venimos a obtener los prototipos producidos en el medio del polvo.
  • Luego, las piezas se pulverizan, se lijan, … para eliminar cualquier exceso de polvo que todavía esté presente.

Explicación en imagen

https://www.youtube.com/watch?time_continue=6&v=T5AWF3SWrjE